2023-12-18
Garis Ekstrusi pipa PEadalah proses yang umum digunakan untuk memproduksi pipa PE. Berikut ini gambaran umumnyagaris ekstrusi pipa PEalur proses:
Persiapan bahan baku: Pertama, partikel polietilen (PE) perlu disiapkan sebagai bahan baku. Partikel-partikel ini biasanya disaring, dikeringkan, dll. untuk memastikan kualitas dan kekeringannya memenuhi persyaratan.
Pengumpanan bahan mentah: Partikel PE yang telah diproses dimasukkan ke dalam ekstruder melalui sistem pengumpanan.
Pemanasan dan peleburan ekstruder: Ekstruder akan memanaskan dan melelehkan pelet PE hingga membentuk plastik PE dalam keadaan cair.
Ekstrusi cetakan: Plastik PE cair melewati cetakan dan membentuk produk berbentuk tabung dengan spesifikasi yang sesuai melalui cetakan cetakan. Desain cetakan menentukan diameter luar dan ketebalan dinding pipa PE.
Pendinginan dan pemadatan: Pipa PE yang diekstrusi akan melewati perangkat pendingin setelah cetakan keluar, dan akan dengan cepat mendingin dan mengeras melalui pendinginan.
Pemotongan dan kontrol ukuran: Pipa PE yang diawetkan akan dipotong dengan mesin pemotong sesuai panjang yang dibutuhkan. Pada saat yang sama, pengendalian ukuran juga akan dilakukan untuk memastikan bahwa diameter luar, ketebalan dinding dan dimensi lain dari pipa PE memenuhi persyaratan.
Inspeksi dan pengendalian kualitas: Perangkat inspeksi yang sesuai akan dipasang di jalur produksi untuk memeriksa penampilan, ukuran, sifat fisik, dll. Pipa PE, dan melakukan pengendalian kualitas untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan standar.
Pengemasan dan penyimpanan: Pipa PE yang lolos uji akan dikemas. Metode pengemasan yang umum mencakup pengemasan berliku dan pengemasan linier, lalu ditandai dan diberi nomor. Terakhir, pipa PE disimpan atau diangkut sampai ke tujuannya.
Perlu dicatat bahwagaris ekstrusi pipa PEdengan spesifikasi dan persyaratan yang berbeda mungkin memiliki beberapa perbedaan, dan aliran proses spesifik perlu ditentukan berdasarkan situasi aktual dan konfigurasi peralatan lini produksi.